激光切割是利用经聚焦的高功率密度的激光束扫描工件表面，在极短时间内将材料局部加热到几千甚至上万摄氏度，使被照射的材料迅速熔化，气化，烧灼或达到燃点，同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质，实现将工件割开，达到切割材料的目的。

依照经验影响激光切割效果的主要因素：

1激光切割的工艺参数

衡量激光切割工艺和机械加工质量的参数主要包括激光功率。

2、切割速度

影响激光切割速度。通常来说，激光能量越高、材料厚度越小、切割气体压力越大，切割速度就快，反之同理。

现场操作时，不应当一味追求激光切割速度，还应当兼顾激光切割质量。尤其是一些外形异性的机械零件，速度和质量要节一定的平衡，确保产品质量。

3、气体压力

激光切割喷吹的气体有以下作用：一是用来熔化切割金属材料并依靠喷吹气体的压力将液态金属吹走，形成切口;二是气体对原材料的冷却作用，能从切割区带走部分能量。因此气体对切割质量有重要影响。

在钛材料加工的时候需要采用惰性气体（氩气或者氮气）可减少氧化污染材质问题。

钛材料激光切割对成品的影响：

1 毛边。钛材料激光切割一般采用氩气或者氮气为辅助气体，在割缝的底部会产生少许粘渣，但很容易清除，而切口会由于吸收了氧，产生一硬脆氧化层。

2变形。由于钛材料切割产生大量的热，产品随着加工时间加长。第一个产品和最后一个产品变形量不同。如果不能及时降低热量会导致产品变形。